Комбинированные упаковщики с прямой загрузкой

Серия LCM ERGON

LCM 30 ERGON - Комбинированные упаковщики (производительность до 30 уп./мин)

Серия LCM состоит из упаковочных автоматов, оснащённых блоками для упаковки как в картонный короб типа wrap-around, так и для упаковки в термоусадочную пленку ёмкостей из пластмассы, металла или стекла.

Можно выбирать из следующих вариантов групповой упаковки: картонная коробка, термоусадочная пленка с плоской картонной подложкой, термоусадочная пленка и лоток, картонный лоток без пленки или только пленка. Лотки могут быть восьмиугольными или прямоугольными, с бортиками одинаковой или различной высоты. Упаковочные автоматы LCM могут достигать производительности до 25 упаковок в минуту в зависимости от типа продукта и формата упаковки. Форматы упаковки могут меняться в зависимости от формы, объема и размеров продукта; наиболее востребованными на рынке являются следующие форматы: 2x3, 3x4, 4x6 для коробок wrap-around, 4x3 и 6x4 упаковок в конфигурации поддон+пленка, 3x2 и 4x3 для упаковок в пленку без поддона и подложки.

Кроме того, все комбинированные упаковщики серии LCM оснащены механической системой формирования групп продукта и могут поставляться как с прямым загрузочным конвейером, так и с конвейером, расположенным под углом 90°.

LCM 30 ERGON
Скорость (Уп./мин)30
??? ????????ЛОТОК + ПЛЕНКА
ТОЛЬКО ЛОТОК
КОРОБКА "Wrap-around"
ЛОТОК "Wrap-around"
Потоки1

_


_

1На входе моторизованный подвижный сортировщик распределяет по отдельным дорожкам продукт, поступающий по ленте, изготовленной из термопластика с низким коэффициентом трения. В зоне группирования продукт формируется в группу посредством пневматического устройства попеременного действия.


_

2При упаковывании в короб, в лоток или на подложку, заготовка из гофрокартона забирается из магазина при помощи захвата попеременного действия, оснащенного присосками, и помещается под группу продукта, поступающего коротким рядом вперед (коробки) или длинным рядом вперед (лотки).


_

3В соответствии с типом упаковки, картонная заготовка вальцуется и оборачивается вокруг продукта при помощи направляющих. Далее валки закрывают сначала боковые клапаны, а затем – передние и задние верхний и нижний клапаны. Проклейка горячим клеем обеспечивает высокую прочность упаковки.


_

4При упаковке групп продукта только в пленку или в иных случаях, когда это требуется, пленка оборачивается вокруг движущегося продукта и подворачивается под него, а затем полученный таким образом пакет подаётся в термоусадочный туннель. Вращение бобин с пленкой, находящихся за пределами рамы машины, контролируется фрикционной тормозной системой, обеспечивающей равномерное натяжение пленки.


  • Опорная рама из стали, обработанной пескоструйным способом и окрашенная порошковой краской
  • Раздвижные защитные двери со структурой из алюминия и прозрачными защитными противоударными панелями из поликарбоната, обеспечивающие легкий доступ ко всем частям машины и полный визуальный контроль всех процессов упаковки
  • Отсутствие моторедукторов на модуле машины (за исключением входной транспортёрной ленты)
  • Подшипники с «вечной» смазкой
  • Загрузочный конвейер оснащённый термопластической лентой с низким коэффициентом трения
  • Магазин картонных заготовок, расположенный под загрузочным конвейером, настраиваемый в соответствии с размерами заготовки
  • Захват заготовок попеременного действия, оснащённый вакуумными присосками
  • Устройство автоматической центровки пленки с цветной печатью по ориентационной метке
  • Термоусадочный туннель с централизованной системой смазки (за исключением моделей SK 400 и CM 400)
  • Термоусадочный тоннель с усиленной вентиляцией
  • Интерактивный экран 7" и панель оператора установленная на рычаге с возможностью доводки доступны как опция

Модульная структура

Упаковочные автоматы Smiflexi разработаны в соответствии с самыми передовыми принципами компоновки модулей и взаимозаменяемости механических и элек- тронных компонентов. Это позволяет сократить время простоя, вызванного проведением текущего и планового технического обслуживания, а также оптимизировать пользование запасными частями со склада.

Эксплуатационная гибкость

Упаковщики Smiflexi позволяют упаковывать широкую гамму товаров в тару самых разных видов и конфигураций и, благодаря этому, являются эффективным и гибким техническим решением, способным удовлетворить изменчивые вкусы конечного потребителя как на сегодняшний день, так и в будущем. Каждый упаковочный автомат может быть оснащён дополнительным оборудованием, расширяющим его производственные возможности и функции, предоставляя практически неограниченные возможности для персонализации конечной упаковки.

Двигатели, соединенные по оси

Автоматы Smiflexi производятся без использования мотор-редукторов; двигатели соединены непосредственно с трансмиссионными валами, в результате чего сокращаются затраты на техническое обслуживание, а также снижаются потери электроэнергии и уровень шума.

Удобство и экономичность технического обслуживания

Взаимозаменяемость механических и электронных компонентов, а также функции диагностики, представленные на контрольной панели, позволяют легко и быстро осуществлять как плановый ремонт, так и текущее техническое обслуживание. Это позволяет оптимизировать ресурсы, необходимые для поддержания оперативной эффективности машины во времени.

Постоянное натяжение пленки

Бобина с пленкой размещена в нижней части машины, а размотка управляется с помощью тормоза плавного торможения, что вместе с системой натяжных пружин обеспечивает стабильное и качественное функционирование.

Моторизованный отрезной нож

Автоматы Smiflexi для упаковки в термоусадочную пленку серии SK оснащены моторизованным отрезным ножом, приводимым в действие вентильным двигателем. Это техническое решение обеспечивает исключительную точность отрезания и, в то же время, высокую эффективность, сокращение длительности рабочего цикла, а также снижение затрат на упаковочные материалы и электроэнергию. Секция ножа легко доступна для оператора, что облегчает и делает безопасными любые операции по обслуживанию и регулировке.

Perfect cases

The WP casepackers are equipped with fixed guides, which press the pack walls at the machine outlet. This system ensures a perfectly balanced, resistant case, whereas the rotary chain pressing systems can not guarantee the same quality level.

Дружественный к пользователю интерфейс человек-машина

Панель управления POSYC, перемещающаяся по рельсовым направляющим вдоль всей длины автомата, позволяет даже не очень опытным операторам легко и эффективно обслуживать упаковщик. Это становится возможным благодаря чрезвычайно интуитивному графическому интерфейсу, сенсорному экрану и представленным в POSYC передовым функциям диагностики и технической поддержки. Кроме того, предусмотрена возможность установки двух панелей управления – по одной на каждой из двух сторон машины, для большего удобства оператора линии.